Was ist Stanzen in der Verpackungs- und Druckindustrie?
- Geschrieben von: Dauxin-Team
- Letzte Aktualisierung: 26. November 2025
Inhaltsverzeichnis
Falls Sie sich jemals gefragt haben, wie individuell gestaltete Schachteln ihre spezifische Form erhalten oder wie Aufkleber perfekt um ein Logo herum zugeschnitten werden, lautet die Antwort: Stanzen.
Stanzen Stanzen ist ein Fertigungsverfahren in der Verpackungs- und Druckindustrie, bei dem spezielle Werkzeuge, sogenannte Stanzformen, zum Schneiden, Formen und Scheren von Materialien in individuelle, reproduzierbare Formen verwendet werden. Ähnlich einem riesigen industriellen Ausstecher erzeugt das Stanzen mit höchster Präzision identische Formen aus Holz, Kunststoff, Metall oder Karton.
In der Verpackungsindustrie ist das Stanzen von grundlegender Bedeutung. Es ermöglicht die Herstellung von individuellen Faltschachteln, aufwendigen Etiketten und Struktureinsätzen mit sauberen, scharfen Kanten. DauxinWir nutzen fortschrittliche Stanztechnologie, um kreative Verpackungsdesigns in die physische Realität umzusetzen – zuverlässig, effizient und in großem Umfang.
Wie der Stanzprozess funktioniert
Im Kern ist das Stanzen ein einfaches Konzept, das für die industrielle Fertigung skaliert wurde.
1. Die Analogie der „Ausstechförmchen“
Am einfachsten lässt sich das Stanzen verstehen, indem man sich das Backen von Keksen vorstellt.
Der Teig: Dies ist Ihr Material (Wellpappe, Schaumstoff oder Etikettenpapier).
Der Ausstecher: Dies ist die Sterben.
Das Nudelholz: Dies ist die Drücken das Druck ausübt.
Wenn die Presse das Stanzwerkzeug in das Material presst, schneidet sie die durch das Werkzeug vorgegebene Form aus. Im Gegensatz zu einem Küchenschneider können Industriestanzwerkzeuge jedoch mehr als nur schneiden – sie können gleichzeitig rillen, ritzen und perforieren.
2. Was ist ein Würfel?
Eine Matrize ist ein Spezialwerkzeug, das aus scharfen Metallklingen in spezifischer Form besteht. Je nach Volumen und Material werden unterschiedliche Matrizentypen verwendet:
Stahl-Regel-Matrizen: Diese Schneidemaschinen sind der Industriestandard für die meisten individuell gestalteten Kartons. Sie bestehen aus scharfen Stahlklingen, die in die gewünschte Form gebogen und auf einer Holzplatte befestigt sind. Sie eignen sich ideal zum Schneiden dicker Materialien wie Wellpappe.
Rotationswerkzeuge: Hierbei handelt es sich um zylindrische Matrizen, die auf Rundläuferpressen eingesetzt werden. Das Material wird als kontinuierliche Rolle (Bahn) durch die Presse geführt, wodurch sich dieses Verfahren ideal für die Herstellung großer Mengen und hoher Geschwindigkeiten, wie beispielsweise bei Etiketten, eignet.
Digitale Stanzformen (werkzeuglos): Diese auf Flachbett-Schneidemaschinen verwendeten digitalen Vektorpfade, die Klinge oder Laser die Schnittposition vorgeben, sind keine physischen Metallformen und dienen nicht der Herstellung von Prototypen. Sie werden hauptsächlich für die Prototypenentwicklung eingesetzt.
Arten von Stanzschnitten im Druck
Beim Stanzen geht es nicht nur darum, eine Form auszuschneiden; es erfüllt mehrere funktionale Zwecke im Verpackungsdesign.
Durchschnitt: Die Klinge durchdringt das Material vollständig und trennt so das Design vom Restmaterial.
Kiss Cut: Wird hauptsächlich für Aufkleber und Etiketten verwendet. Die Stanzform durchtrennt die oberste Klebeschicht, aber Küsse das Trägerpapier, wobei dieses intakt bleibt.
Zähnung: Eine Reihe kleiner Löcher oder Ausstanzungen, die eine einfache Abreißlinie bilden (häufig bei Coupons oder Abreißverpackungen).
Punkte/Falten: Statt einer scharfen Klinge wird ein stumpfes Lineal verwendet, um das Material einzudrücken. Dadurch entsteht eine Faltlinie, die sicherstellt, dass sich die Schachtel leicht falten lässt, ohne dass das Papier reißt.
Stanzmaschinen: Manuell vs. Automatisiert
Die Wahl der richtigen Maschine hängt von Ihrem Produktionsvolumen und der Materialstärke ab.
Flachbettstanzen
Flachbettmaschinen verwenden ein „Stempelverfahren“, bei dem die Matrize senkrecht auf das Material gedrückt wird.
Am besten geeignet für: Dickere Materialien, geringere Stückzahlen und detailorientiertes Arbeiten.
Vorteile: Geringere Werkzeugkosten (Stahllineal-Matrizen).
Nachteile: Langsamer als Rotationsverfahren.
Rotationsstanzen
Rotationsmaschinen verwenden eine zylindrische Matrize, die über das Material rollt.
Am besten geeignet für: Etiketten in großen Mengen, dünnere Materialien und „Kiss-Cutting“.
Vorteile: Extrem hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
Nachteile: Höhere Werkzeugkosten (Rotationswerkzeuge sind teuer in der Herstellung).
Stanzen vs. Laserschneiden: Was ist besser?
Eine häufig gestellte Frage bei Dauxin ist, ob man traditionelles Stanzen oder modernes Laserschneiden verwenden sollte. Hier ist ein kurzer Vergleich, der Ihnen bei der Entscheidung helfen soll.
|
Besonderheit |
Stanzen |
Laserschneiden |
|---|---|---|
|
Am besten für |
Serienfertigung mit wiederholbaren Produktionsmengen |
Prototyping & aufwendige, detaillierte Kunst |
|
Geschwindigkeit |
Sehr schnell (nach der Einrichtung) |
Langsamer (schneidet jeweils eine Einheit) |
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Materialhandhabung |
Hervorragend geeignet für dicke/mehrschichtige Materialien |
Am besten geeignet für dünne Materialien; Schwierigkeiten mit dicken Platten |
|
Oberflächenqualität |
Saubere, scharfe Kompressionskanten |
Kann Brandflecken oder Verkohlungen hinterlassen |
|
Kosten |
Hohe Rüstkosten (Werkzeugkosten), niedrige Stückkosten |
Geringe Rüstkosten (kein Stempel erforderlich), hohe Stückkosten |
Urteil: Stanzen ist der König der Massenproduktion, während Laserschneiden ideal ist für Probenahme.
Der schrittweise Herstellungsprozess
So läuft es ab, wenn Sie gestanzte Verpackungen bei einem Hersteller bestellen:
Stanzformerstellung: Ein Designer erstellt eine digitale Vektorkarte (Schneidevorlage), die zeigt, wo Schnitte, Faltungen und Beschnittzugaben erfolgen.
Werkzeugherstellung: Die Werkstatt erstellt die physische Matrize (oder programmiert den digitalen Schneideplotter) anhand der Vektordatei.
Einrichtung & Registrierung: Die Matrize wird in die Druckmaschine eingesetzt. Der Bediener richtet die Passermarken aus, um sicherzustellen, dass die Schnitte exakt mit dem Druckbild übereinstimmen.
Der Presselauf: Das Material wird durch die Maschine geführt. Sicherheitspolster oder Abstreifschaumstoffe helfen, das geschnittene Material von den Klingen wegzudrücken.
Entlackung & Endbearbeitung: Das Abfallmaterial (Matrix) wird entfernt, sodass nur noch die fertige Form übrig bleibt.
Vor- und Nachteile des Stanzens
Die Vorteile
Gleichmäßigkeit: Jede einzelne Schachtel bzw. jedes Etikett ist identisch.
Skalierbarkeit: Sobald die Matrize hergestellt ist, geht die Produktion von 10.000 Einheiten unglaublich schnell.
Vielseitigkeit: Kann in einem einzigen Arbeitsgang schneiden, punkten und perforieren.
Kosteneffektiv: Bei Produktionsmengen über 500 Einheiten sinken die Kosten pro Einheit deutlich.
Die Nachteile
Vorabkosten: Die Kosten für die Sonderanfertigung des Werkzeugs (Werkzeugkosten) müssen vor Produktionsbeginn bezahlt werden.
Konstruktionsbeschränkungen: Wenn Sie die Größe Ihres Logos oder die Form Ihrer Verpackung ändern, benötigen Sie eine neue Matrize.
Häufig gestellte Fragen zum Stanzen
Eine Stanzform ist die zweidimensionale, flache Vorlage, die als Bauplan für die Stanzform dient. Sie kennzeichnet Schnittlinien (üblicherweise rot), Faltlinien (üblicherweise blau) und Beschnittzugaben.
Das Stanzen verursacht zwar anfängliche Einrichtungskosten (für die Stanzform), ist aber die kostengünstigste Methode für die Massenproduktion. Bei Kleinserien (unter 100 Stück) ist das digitale Stanzen wirtschaftlicher.
Ein gestanzter Aufkleber wird vollständig durch das Trägerpapier gestanzt (individuelle Form). Ein konturgeschnittener Aufkleber wird nur durch die Vinylfolie gestanzt, sodass das quadratische Trägerpapier für ein leichteres Abziehen intakt bleibt.
Ja – für Prototypen sind digitale Schneidemaschinen üblich. Für Serienfertigungen empfehlen wir jedoch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Werkzeugspezialisten. Weitere Informationen zu professionellen Werkzeugstandards finden Sie unter [Link einfügen]. IADD.
Abschluss
Stanzen ist die Brücke zwischen digitalem Design und physischem Produkt. Diese Technologie ermöglicht es Marken, sich von langweiligen, quadratischen Kartons zu verabschieden und individuelle, ansprechende Verpackungserlebnisse zu schaffen.
Ob Sie einen komplexen Faltschachtelkarton oder ein einfaches individuelles Etikett benötigen – das Verständnis des Stanzprozesses hilft Ihnen, Ihr Budget und Ihr Design zu optimieren.
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